Цутгамал цутгах гэж юу вэ
Цутгамал цутгах нь өндөр хэмжээст нарийвчлалтай, гадаргуугийн өнгөлгөө бүхий металл эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь хайлсан металлыг өндөр даралтын дор хэвний хөндий рүү шахах явдал юм. Мөөгөнцрийн хөндийг хүссэн хэлбэрт оруулан боловсруулсан хоёр хатууруулсан гангаар хийдэг.
Уг процесс нь металл, ихэвчлэн хөнгөн цагаан, цайр эсвэл магни хайлуулах зууханд хайлуулахаас эхэлдэг. Дараа нь хайлсан металлыг гидравлик пресс ашиглан хэвэнд өндөр даралтаар шахдаг. Металл нь хэвний дотор хурдан хатуурч, бэлэн хэсгийг гаргахын тулд хэвний хоёр талыг онгойлгоно.
Хөдөлгүүрийн блок, дамжуулах хайрцаг, автомашины болон сансрын төрөл бүрийн эд анги зэрэг нарийн төвөгтэй хэлбэр, нимгэн ханатай эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд цутгамал цутгамал өргөн хэрэглэгддэг. Энэ процесс нь тоглоом, гал тогооны хэрэгсэл, цахилгаан бараа зэрэг өргөн хэрэглээний бараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг.
Даралтаар цутгах
Цутгамал цутгах нь 20-р зуунд илүү хөгжсөн нэлээд нарийн мэргэжлийн үйл явц юм. Үндсэн үйл явц нь: хайлсан металлыг ган хэвэнд цутгаж/шахах ба өндөр хурдтай, тогтмол ба эрчимжүүлэх даралтаар (даралтаар цутгах үед), хөргөхөд хайлсан металл хатуурч, цул цутгамал үүсгэдэг. Ерөнхийдөө процесс нь өөрөө хэдхэн секунд зарцуулдаг бөгөөд түүхий эдээс металл бүтээгдэхүүн гаргах хурдан арга юм. Цутгамал нь цагаан тугалга, хар тугалга, цайр, хөнгөн цагаан, магни, зэс, зэвэрдэггүй ган зэрэг төмрийн хайлш зэрэг материалд тохиромжтой. Өнөөдөр даралтат цутгахад ашигладаг гол хайлш нь хөнгөн цагаан, цайр, магни юм. Цутгамал хэрэгслийг босоо чиглэлд чиглүүлдэг эртний цутгамал машинуудаас эхлээд хэвтээ чиг баримжаа, үйл ажиллагааны нийтлэг стандарт, дөрвөн зангилаа чангалах, компьютерээр бүрэн удирддаг процессын үе шат хүртэл энэ үйл явц олон жилийн турш ахисан.
Энэ салбар нь төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг дэлхий даяар үйлдвэрлэдэг машин болтлоо өргөжсөн бөгөөд цутгамал цутгамал бүтээгдэхүүний хэрэглээ маш олон янз байдаг тул тэдгээрийн ихэнх нь бие даан хүрч болно.
Даралтаар цутгахын ашиг тус
Өндөр даралтын цутгамал хийцийн зарим давуу талууд:
• Уг процесс нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
• Металл хэлбэржүүлэх бусад процессуудтай харьцуулахад (жишээ нь. боловсруулах) харьцангуй нарийн төвөгтэй цутгамал хийцийг хурдан гаргана.
• Цутгамал хэлбэрээр үйлдвэрлэсэн өндөр бат бэх эд ангиуд (бүтээгдэхүүний загварт хамаарна).
• Хэмжээст давтагдах чадвар.
• Нимгэн ханын зүсэлт хийх боломжтой (жишээ нь 1-2.5мм).
• Шугаман хүлцэл сайн (жишээ нь 2мм/м).
• Гадаргуу сайтай (жишээ нь 0.5-3 μм).
Халуун камерт даралтат цутгах үйл явц нь цутгах машины тогтмол хагас хавтантай ойрхон/салшгүй байрлалтай зууханд металл ембүү хайлуулах ба хайлсан металлыг живсэн шахуургаар шууд галууны хүзүү, хошуугаар дамжуулж хэвлэх багаж руу шахах явдал юм. Галуун хүзүү ба цорго нь металын хөндий рүү орохоосоо өмнө хөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд халаах шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ процессын бүхэл халаалт, хайлсан металл элемент нь халуун камерын тэмдэглэгээнээс гардаг. Цутгах цохилтын жин нь поршений цус харвалт, урт, диаметрээс гадна ханцуйны / тасалгааны хэмжээнээс хамаардаг бөгөөд цорго нь хэвний загварт анхаарах ёстой хэсэг юм. Металл хэвний хөндийд хатуурсны дараа (хэдхэн секунд зарцуулагдана) хэвний хөдөлж буй хагасыг бэхэлсэн машины хөдөлж буй хагас хавтанг онгойлгож, цутгамал хэсгийг хэвний нүүрнээс гаргаж, багажнаас салгаж авна. Дараа нь шүрших системээр дамжлагын нүүрийг тослох ба хэв хаагдах ба процесс дахин эргэлддэг.
Энэхүү "хаалттай" металл хайлмал/шарилгын систем ба хамгийн бага механик хөдөлгөөнтэй халуун камерын цутгамал цутгамал нь үйлдвэрлэлийн илүү хэмнэлттэй байдлыг хангаж өгдөг. Цайрын металл хайлшийг голчлон халуун камерт даралтын цутгамал цутгахад ашигладаг бөгөөд хайлах цэг нь харьцангуй бага байдаг бөгөөд энэ нь машин (тогоо, галуу хүзүү, ханцуй, порше, цорго) бага элэгдэлд орох, мөн хэвний багажны элэгдэл багатай (хөнгөн цагаан цутгах хэрэгсэлтэй харьцуулахад багажийн ашиглалтын хугацаа урт - цутгах чанарыг хүлээн зөвшөөрсөн тохиолдолд).
Хүйтэн камерын нэр нь хайлсан металлыг хүйтэн камер/хавч руу цутгах үйл явцаас гаралтай бөгөөд энэ нь бэхэлсэн хагас өлгүүрийн хавтангийн арын хэсэгт бэхлэгдсэн байна. Хайлсан металл хадгалах/хайлуулах зуухыг цутгах машины төгсгөлд аль болох ойрхон байрлуулдаг бөгөөд ингэснээр гар ажиллагаатай машин эсвэл автомат шанага нь шанагаар цутгах/цикл бүрт шаардагдах хайлсан металлыг шүүж, ханцуйндаа/хэрэглэх тасалгааны доторх цутгах нүхэнд хайлсан металлыг асгах боломжтой. Машины хөндлөвчтэй холбосон поршений үзүүр (энэ нь зүүж, сольж болохуйц хэсэг бөгөөд дулааны тэлэлтийг харгалзан сумны ханцуйны дотоод диаметрийг нарийн боловсруулдаг) хайлсан металлыг буудлагын камераар дамжуулж, хэвний хөндий рүү шахдаг. Цутгах машин нь хүссэн үедээ хайлсан металлыг ханцуйн дахь цутгах нүхээр шахах эхний шатыг явуулна. Цаашдын үе шатууд нь хуцнаас гидравлик даралт ихсэх үед хайлсан металлыг хэвний хөндийд шахах замаар явагдана. Бүх үйл явц нь хэдэн секунд болдог, хурдан бөгөөд эрчимжиж буй даралт, түүнчлэн металлын температурын уналт нь металыг хэвний хөндийд хатууруулахад хүргэдэг. Цутгамал цутгах машины хөдөлж буй хагас хавтан нээгдэж (түүн дээр хэвлэх хэрэгслийн хөдөлж буй хагас нь бэхлэгдсэн байдаг) ба хатуужсан цутгамал хэсгийг багажны хэвний нүүрнээс гадагшлуулна. Цутгамал арилгаж, хэвний нүүрийг шүрших системээр тосолж, дараа нь мөчлөг давтагдана.
Хүйтэн камерын машинууд нь хөнгөн цагаан цутгахад тохиромжтой, машин дээрх эд ангиудыг (буудлагын ханцуй, поршений үзүүр) цаг хугацааны явцад сольж, ханцуйг металлаар боловсруулж, эдэлгээг нь нэмэгдүүлэх боломжтой. Хөнгөн цагааны хайлш нь харьцангуй өндөр хайлах цэг бөгөөд төмрийн хайлшийн эрсдэлийг бууруулах хэрэгцээ шаардлагаас шалтгаалан керамик хайлшийг хайлдаг. Хөнгөн цагаан нь харьцангуй хөнгөн металлын хайлш учраас том ба хүнд цутгамал цутгамал эсвэл цутгамал цутгахад хүч чадал, хөнгөн байдлыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай үед цутгах боломжийг олгодог.
