1. Лазер тэмдэглэгээ
Лазер тэмдэглэгээ нь CNC боловсруулах эд ангиудыг өндөр нарийвчлал, нарийвчлалтайгаар байнга тэмдэглэдэг түгээмэл арга юм.Уг процесс нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр байнгын тэмдэг тавихын тулд лазерыг ашиглах явдал юм.
Лазер тэмдэглэгээ хийх үйл явц нь CAD программ хангамжийг ашиглан эд анги дээр байрлуулах тэмдгийг төлөвлөхөөс эхэлдэг.Дараа нь CNC машин нь лазер туяаг тухайн хэсгийн нарийн байрлал руу чиглүүлэхийн тулд энэхүү загварыг ашигладаг.Дараа нь лазер туяа нь тухайн хэсгийн гадаргууг халааж, байнгын тэмдэг үүсгэдэг.
Лазер тэмдэглэгээ нь контактгүй процесс бөгөөд лазер ба эд анги хоёрын хооронд физик холбоо байхгүй гэсэн үг юм.Энэ нь гэмтэл учруулахгүйгээр эмзэг, эмзэг хэсгүүдийг тэмдэглэхэд тохиромжтой.Нэмж дурдахад лазер тэмдэглэгээ нь маш олон төрлийн фонт, хэмжээ, дизайныг ашиглах боломжийг олгодог.
CNC боловсруулах эд ангиудын лазер тэмдэглэгээний давуу тал нь өндөр нарийвчлал, нарийвчлал, байнгын тэмдэглэгээ, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн эвдрэлийг багасгадаг контактгүй үйл явц юм.Энэ нь ихэвчлэн автомашин, сансар судлал, эрүүл мэнд, электроникийн салбарт эд ангиудыг серийн дугаар, лого, зураасан код болон бусад таних тэмдгүүдээр тэмдэглэхэд ашиглагддаг.
Ерөнхийдөө лазер тэмдэглэгээ нь CNC боловсруулах эд ангиудыг нарийвчлал, нарийвчлал, тогтвортой байдлаар тэмдэглэх өндөр үр дүнтэй, үр дүнтэй арга юм.
2. CNC сийлбэр
Сийлбэр нь эд ангиудын гадаргуу дээр байнгын, өндөр нарийвчлалтай тэмдэг үүсгэхийн тулд CNC машины эд ангид ашиглагддаг нийтлэг процесс юм.Уг процесс нь хүссэн сийлбэрийг бий болгохын тулд эд ангиудын гадаргуугаас материалыг зайлуулахын тулд ихэвчлэн эргэдэг карбидын бит эсвэл алмазан багажийг ашигладаг.
Сийлбэрээр бичвэр, лого, серийн дугаар, гоёл чимэглэлийн хээ зэрэг эд ангиудын олон төрлийн тэмдэглэгээг хийж болно.Уг процессыг металл, хуванцар, керамик, нийлмэл материал зэрэг өргөн хүрээний материал дээр хийж болно.
Сийлбэр хийх үйл явц нь CAD программ хангамжийг ашиглан хүссэн тэмдгийг боловсруулахаас эхэлдэг.Дараа нь CNC машиныг тэмдэглэгээ хийх хэсэг дээрх нарийн байрлал руу чиглүүлэхээр програмчлагдсан.Дараа нь багажийг тухайн хэсгийн гадаргуу дээр буулгаж, тэмдэглэгээг үүсгэхийн тулд материалыг арилгахын зэрэгцээ өндөр хурдтайгаар эргүүлнэ.
Сийлбэрийг шугаман сийлбэр, цэгэн сийлбэр, 3D сийлбэр зэрэг янз бүрийн техник ашиглан хийж болно.Шугаман сийлбэр нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр тасралтгүй зураас үүсгэдэг бол цэгэн сийлбэр нь хэд хэдэн ойр зайтай цэгүүдийг үүсгэж, хүссэн тэмдгийг үүсгэдэг.3D сийлбэр нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр гурван хэмжээст рельеф үүсгэхийн тулд янз бүрийн гүнд байгаа материалыг зайлуулах хэрэгслийг ашиглана.
CNC боловсруулах эд ангиудын сийлбэрийн давуу тал нь өндөр нарийвчлал, нарийвчлал, байнгын тэмдэглэгээ, төрөл бүрийн материал дээр өргөн хүрээний тэмдгийг бий болгох чадвар юм.Сийлбэрийг автомашин, сансар судлал, анагаах ухаан, электроникийн үйлдвэрүүдэд таних, хянах зорилгоор эд ангиудын байнгын тэмдэг үүсгэх зорилгоор ихэвчлэн ашигладаг.
Ерөнхийдөө сийлбэр нь CNC боловсруулах эд ангиудад өндөр чанарын тэмдэг үүсгэх үр дүнтэй бөгөөд нарийн үйл явц юм.
3. EDM тэмдэглэгээ
EDM (Цахилгаан ялгадас боловсруулах) тэмдэглэгээ нь CNC-ээр боловсруулсан эд ангиудад байнгын тэмдэг үүсгэх процесс юм.Уг процесс нь электрод ба бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуугийн хооронд хяналттай оч ялгаруулалтыг бий болгохын тулд EDM машин ашиглан материалыг арилгаж, хүссэн тэмдгийг бий болгодог.
EDM тэмдэглэгээний үйл явц нь маш нарийн бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гадаргуу дээр маш нарийн, нарийвчилсан тэмдэглэгээг үүсгэж чаддаг.Энэ нь ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан зэрэг металл, түүнчлэн керамик, бал чулуу зэрэг бусад материалд ашиглаж болно.
EDM тэмдэглэгээ хийх үйл явц нь CAD программ хангамжийг ашиглан хүссэн тэмдгийг боловсруулахаас эхэлдэг.Дараа нь EDM машин нь электродыг тэмдэглэгээ үүсгэх бүрэлдэхүүн хэсгийн нарийн байршилд чиглүүлэхээр програмчлагдсан.Дараа нь электродыг бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуу дээр буулгаж, электрод ба бүрэлдэхүүн хэсгийн хооронд цахилгаан цэнэг үүсэж, материалыг зайлуулж, тэмдгийг үүсгэдэг.
EDM тэмдэглэгээ нь CNC машин боловсруулахад өндөр нарийвчлалтай, нарийвчилсан тэмдэглэгээг бий болгох, хатуу эсвэл боловсруулахад хэцүү материалыг тэмдэглэх чадвар, муруй эсвэл жигд бус гадаргуу дээр тэмдэг үүсгэх чадвар зэрэг хэд хэдэн давуу талтай.Нэмж дурдахад, уг процесс нь бүрэлдэхүүн хэсэгтэй бие махбодийн холбоо барихгүй бөгөөд энэ нь эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг.
EDM тэмдэглэгээг ихэвчлэн сансар судлал, автомашин, эмнэлгийн салбарт эд ангиудыг таних дугаар, серийн дугаар болон бусад мэдээллээр тэмдэглэхэд ашигладаг.Ерөнхийдөө EDM тэмдэглэгээ нь CNC машин эд ангиудад байнгын тэмдэг үүсгэх үр дүнтэй бөгөөд нарийн арга юм.