Тодорхой шаардлага, хүссэн өнгөлгөө зэргээс шалтгаалан CNC-ээр хийсэн ган эд ангиудад ашиглаж болох янз бүрийн гадаргуугийн боловсруулалт байдаг.Доорх зарим нийтлэг гадаргуугийн эмчилгээ, тэдгээр нь хэрхэн ажилладаг вэ:
1. Бүрэх:
Өнгөлгөө нь ган хэсгийн гадаргуу дээр нимгэн металл давхарга тавих үйл явц юм.Никель бүрэх, хром бүрэх, цайр бүрэх, мөнгөн бүрэх, зэс бүрэх зэрэг янз бүрийн төрлийн өнгөлгөө байдаг.Өнгөлгөө нь гоёл чимэглэлийн өнгөлгөөг өгч, зэврэлтэнд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.Уг процесс нь ган хэсгийг бүрэх металлын ион агуулсан уусмалд дүрж, цахилгаан гүйдэл ашиглан металыг гадаргуу дээр буулгах явдал юм.
Хар (Хар MLW)
Үүнтэй төстэй: RAL 9004, Pantone Black 6
Тодорхой
Үүнтэй төстэй: материалаас хамаарна
Улаан (Улаан ML)
Үүнтэй төстэй: RAL 3031, Pantone 612
Цэнхэр (Цэнхэр 2LW)
Үүнтэй төстэй: RAL 5015, Pantone 3015
Улбар шар (Улбар шар RL)
Үүнтэй төстэй: RAL 1037, Pantone 715
Алт(Алт 4N)
Үүнтэй төстэй: RAL 1012, Pantone 612
2. Нунтаг бүрэх
Нунтаг бүрэх нь ган хэсгийн гадаргуу дээр хуурай нунтаг түрхэж, дараа нь зууханд хатааж, удаан эдэлгээтэй, гоёл чимэглэлийн өнгөлгөөг бий болгодог хуурай өнгөлгөө юм.Нунтаг нь давирхай, пигмент, нэмэлт бодисуудаас бүрдэх бөгөөд олон төрлийн өнгө, бүтэцтэй байдаг.
3. Химийн харлах/ Хар исэл
Хар исэл гэж нэрлэгддэг химийн харлах нь ган хэсгийн гадаргууг химийн аргаар хар төмрийн ислийн давхарга болгон хувиргах үйл явц бөгөөд энэ нь гоёл чимэглэлийн өнгөлгөө өгч, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.Уг процесс нь ган хэсгийг химийн уусмалд дүрж гадаргуутай урвалд орж хар ислийн давхарга үүсгэдэг.
4. Цахилгаан өнгөлгөө
Цахилгаан өнгөлгөө нь ган хэсгийн гадаргуугаас металлын нимгэн давхаргыг арилгаж, гөлгөр, гялалзсан өнгөлгөө өгдөг цахилгаан химийн процесс юм.Уг процесс нь ган хэсгийг электролитийн уусмалд дүрж, цахилгаан гүйдэл ашиглан металлын гадаргуугийн давхаргыг уусгана.
5. Элс цацах
Элс цацах нь зүлгүүрийн материалыг ган хэсгийн гадаргуу руу өндөр хурдтайгаар түлхэж, гадаргуугийн бохирдлыг арилгах, барзгар гадаргууг тэгшлэх, бүтэцтэй өнгөлгөөг бий болгох үйл явц юм.Зүлгүүрийн материал нь элс, шилэн сувс эсвэл бусад төрлийн зөөвөрлөгч байж болно.
6. Бөмбөлөг тэсэлгээ
Бөмбөлөг тэслэх нь боловсруулсан хэсэгт жигд царцсан эсвэл сатин гадаргууг нэмж, багажны тэмдгийг арилгана.Энэ нь ихэвчлэн харааны зорилгоор ашиглагддаг бөгөөд бөмбөгдөлтөнд өртөх үрлийн хэмжээг илтгэдэг хэд хэдэн өөр нунтаг хэлбэрээр ирдэг.Манай стандарт нунтаг №120.
Шаардлага | Тодорхойлолт | Бөмбөлгүүдийг тэсэлсэн хэсгийн жишээ |
Элсэнцэр | #120 |
|
Өнгө | Түүхий эдийн өнгөт жигд царцсан |
|
Хэсгийг далдлах | Техникийн зураг дээр далдлах шаардлагыг заана |
|
Гоо сайхны бүтээгдэхүүний хүртээмж | Хүсэлтийн дагуу гоо сайхны бүтээгдэхүүн |
7. Уран зураг
Будаг нь ган хэсгийн гадаргуу дээр шингэн будаг түрхэж, гоёл чимэглэлийн өнгөлгөө өгөхөөс гадна зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.Уг процесс нь тухайн хэсгийн гадаргууг бэлтгэх, праймерыг хэрэглэх, дараа нь шүршигч буу эсвэл бусад хэрэглээний аргыг ашиглан будгийг хэрэглэнэ.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) нь элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хатуулгийг нэмэгдүүлэхийн тулд CNC-ээр хийсэн эд ангиудад ашигладаг гадаргууг боловсруулах процесс юм.QPQ процесс нь хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй давхарга үүсгэхийн тулд эд ангиудын гадаргууг хувиргах хэд хэдэн үе шатыг агуулдаг.
QPQ процесс нь аливаа бохирдол, хольцыг арилгахын тулд CNC машинтай хэсгийг цэвэрлэхээс эхэлдэг.Дараа нь энэ хэсгийг ихэвчлэн азот, натрийн нитрат болон бусад химийн бодисуудаас бүрдэх тусгай бөхөөх уусмал агуулсан давстай ваннд хийнэ.Хэсэг нь 500-570 градусын температурт халааж, дараа нь уусмалд хурдан унтрах ба эд ангиудын гадаргуу дээр химийн урвал явагдана.
Бөхөөх явцад азот нь эд ангиудын гадаргуу руу тархаж, төмөртэй урвалд орж, элэгдэлд тэсвэртэй хатуу нийлмэл давхарга үүсгэдэг.Нийлмэл давхаргын зузаан нь хэрэглээнээс хамаарч өөр өөр байж болох ч ихэвчлэн 5-20 микрон зузаантай байдаг.
Бөхөөсний дараа гадаргуу дээрх барзгар, жигд бус байдлыг арилгахын тулд хэсгийг өнгөлнө.Энэхүү өнгөлгөөний үе шат нь бөхөөх үйл явцаас үүссэн аливаа согог, хэв гажилтыг арилгаж, жигд, жигд гадаргууг хангадаг тул чухал юм.
Дараа нь хэсэг нь давстай ваннд дахин бөхөөх бөгөөд энэ нь нийлмэл давхаргыг зөөлрүүлж, механик шинж чанарыг сайжруулахад тусалдаг.Энэхүү эцсийн бөхөөх үе шат нь мөн хэсгийн гадаргуу дээр зэврэлтээс хамгаалах нэмэлт хамгаалалтыг бий болгодог.
QPQ процессын үр дүн нь CNC-ээр боловсруулсан эд анги дээр хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуу бөгөөд зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй, бат бөх чанар сайжирсан.QPQ нь ихэвчлэн галт зэвсэг, автомашины эд анги, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж зэрэг өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэглээнд ашиглагддаг.
9. Хийн азотжилт
Хийн азотжуулалт нь гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, ядаргааны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд CNC машин эд ангиудад ашигладаг гадаргуугийн боловсруулалтын процесс юм.Уг процесс нь тухайн хэсгийг өндөр температурт азотоор баялаг хийн нөлөөнд оруулснаар азот нь хэсгийн гадаргуу руу тархаж, хатуу нитридын давхарга үүсгэдэг.
Хийн азотжуулалтын процесс нь CNC-ээр боловсруулсан хэсгийг цэвэрлэж, аливаа бохирдол, хольцыг цэвэрлэхээс эхэлдэг.Дараа нь энэ хэсгийг азотоор баялаг хий, ихэвчлэн аммиак эсвэл азотоор дүүргэсэн зууханд хийж, 480-580 хэм хүртэл халаана.Хэсэг нь энэ температурт хэдэн цагийн турш хадгалагдаж, азот нь хэсгийн гадаргуу руу тархаж, материалтай урвалд орж хатуу нитридын давхарга үүсгэдэг.
Нитридын давхаргын зузаан нь хэрэглэж буй материал, найрлагаас хамаарч өөр өөр байж болно.Гэсэн хэдий ч нитридын давхаргын зузаан нь ихэвчлэн 0.1-ээс 0.5 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг.
Хийн азотжуулалтын давуу талууд нь гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, ядаргааны бат бөх чанарыг сайжруулдаг.Мөн зэврэлт болон өндөр температурт исэлдэлтэнд өртөх хэсгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.Энэ процесс нь араа, холхивч болон өндөр ачаалалтай ажилладаг бусад эд анги зэрэг хүнд элэгдэлд өртдөг CNC машин эд ангиудад ялангуяа ашигтай байдаг.
Хийн азотжуулалтыг ихэвчлэн автомашин, сансар судлал, багаж хэрэгслийн үйлдвэрлэлд ашигладаг.Мөн зүсэх хэрэгсэл, тарилгын хэв, эмнэлгийн хэрэгсэл зэрэг бусад өргөн хүрээний хэрэглээнд ашиглагддаг.
10. Нитрокарбуризаци
Nitrocarburizing нь гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядаргааны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд CNC машин эд ангиудад хэрэглэгддэг гадаргууг боловсруулах процесс юм.Уг процесс нь тухайн хэсгийг өндөр температурт азот, нүүрстөрөгчөөр баялаг хийн нөлөөнд оруулснаар азот, нүүрстөрөгч нь тухайн хэсгийн гадаргуу руу тархаж, хатуу нитрокарбуржуулсан давхарга үүсгэдэг.
Нитрокарбюрацийн процесс нь CNC-ээр хийсэн хэсгийг цэвэрлэж, аливаа бохирдол, хольцыг цэвэрлэхээс эхэлдэг.Дараа нь уг хэсгийг аммиак ба нүүрсустөрөгчийн хийн хольц, ихэвчлэн пропан эсвэл байгалийн хийгээр дүүргэсэн зууханд хийж, 520-580 ° C хүртэл халаана.Хэсэг нь энэ температурт хэдэн цагийн турш хадгалагдаж, азот, нүүрстөрөгч нь хэсгийн гадаргуу руу тархаж, материалтай урвалд орж, хатуу нитрокарбуржуулсан давхарга үүсгэдэг.
Нитрокарбуржуулсан давхаргын зузаан нь хэрэглэж буй материал, найрлагаас хамаарч өөр өөр байж болно.Гэсэн хэдий ч нитрокарбуржуулсан давхаргын зузаан нь ихэвчлэн 0.1-0.5 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг.
Нитрокарбюржуулалтын давуу талууд нь гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, ядрах бат бөх чанарыг сайжруулдаг.Мөн зэврэлт болон өндөр температурт исэлдэлтэнд өртөх хэсгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.Энэ процесс нь араа, холхивч болон өндөр ачаалалтай ажилладаг бусад эд анги зэрэг хүнд элэгдэлд өртдөг CNC машин эд ангиудад ялангуяа ашигтай байдаг.
Нитрокарбуризаци нь автомашин, сансар судлал, багаж хэрэгслийн үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг.Мөн зүсэх хэрэгсэл, тарилгын хэв, эмнэлгийн хэрэгсэл зэрэг бусад өргөн хүрээний хэрэглээнд ашиглагддаг.
11. Дулааны боловсруулалт
Дулааны боловсруулалт гэдэг нь ган хэсгийг тодорхой температурт халааж, дараа нь хатуулаг, хатуулаг зэрэг шинж чанарыг сайжруулахын тулд хяналттай хөргөх үйл явц юм.Уг процесс нь зөөлрүүлэх, бөхөөх, зөөлрүүлэх, хэвийн болгох зэрэг байж болно.
Тодорхой шаардлага, хүссэн өнгөлгөөнд үндэслэн CNC-ээр хийсэн ган эд ангиудын гадаргуугийн зөв боловсруулалтыг сонгох нь чухал юм.Мэргэжилтэн таны өргөдлийн хамгийн сайн эмчилгээг сонгоход тусална.